压滤机自动集液翻板系统收集导流滤液,防飞溅保清洁,由翻板、集液槽和驱动装置组成,自动化高效,广泛应用于化工、制药、矿业和污水处理等行业。压滤机的翻板集液系统是压滤机的一个重要组成部分。它主要用于收集和导流压滤过程中由于滤布的毛细渗漏现象在滤板之间形成的滴漏,确保工作环境的清洁和滤液的有效收集。
压滤机自动集液翻板系统收集导流滤液,防飞溅保清洁,由翻板、集液槽和驱动装置组成,自动化高效,广泛应用于化工、制药、矿业和污水处理等行业。
压滤机的翻板集液系统是压滤机的一个重要组成部分。它主要用于收集和导流压滤过程中由于滤布的毛细渗漏现象在滤板之间形成的滴漏,确保工作环境的清洁和滤液的有效收集。
翻板的设计使得其可以在一定的角度范围内翻转。在压滤机工作时,翻板处于关闭状态,形成一个完整的集液槽;当压滤结束,需要卸料等操作时,翻板可以打开,方便滤饼的排出。
我公司设计的自动化集液翻板主要由不锈钢翻板、集液槽和驱动电机组成。不锈钢集液翻板采用耐腐蚀的SS304材质制成,翻板的边缘有密封装置,以保证在关闭状态下能够有效防止滤液泄露。集液槽有一体式和分体式两种,可以根据需要选择。驱动装置我公司提供的是电动驱动,这种方式操作简单,控制精度高。
在压滤过程中,滤液从滤板之间的缝隙流出,由于翻板处于关闭状态,滤液会顺着翻板流入集液槽。集液槽中的滤液在重力和坡度的作用下,流向滤液出口,通过管道被收集到滤液储存容器中。当压滤结束后,需要卸料时,驱动装置启动,使翻板翻转打开。此时,滤饼可以顺利地从滤板上脱落,掉入下方的收集装置中。翻板的打开角度一般在60 - 90度之间,这样既能够保证滤饼顺利排出,又不会占用过多的空间。
滤液收集高效,能够有效地收集滤液,减少滤液的损失,提高了整个压滤过程的效率。改善工作环境,保持工作场地的清洁,有利于操作人员的健康和安全,同时也减少了对周围设备的腐蚀风险。自动化程度高,通过自动控制翻板的开合,可以方便地与压滤机的其他操作步骤(如压滤、卸料等)进行联动,提高了设备的自动化程度和生产效率。
压滤机的翻板集液系统广泛应用于化工、制药、矿业、污水处理等众多行业。自动化更高,经久耐用。
型号 | 配套滤机滤板宽度(mm) | 重量 (kg/m) |
功率 (KW) |
翻板速度 (r/min) |
外形尺寸 (mm) | |||
B | B1 | B2 | B3 | |||||
FB800 | 800×800 | 105 | 0.37 | 0.58 | 600 | 848.4 | 1000 | 1350 |
FB1000 | 1000×1000 | 113 | 0.37 | 0.58 | 800 | 1048.4 | 1300 | 1650 |
FB1100 | 1100×1100 | 118 | 0.37 | 0.58 | 800 | 1048.4 | 1350 | 1700 |
FB1250 | 1250×1250 | 130 | 0.37 | 0.58 | 900 | 1148.4 | 1500 | 1850 |
FB1500 | 1500×1500 | 146 | 0.55 | 0.58 | 1000 | 1458.4 | 2000 | 2300 |
FB2000 | 2000×2000 | 160 | 0.55 | 0.58 | 1200 | 1658.4 | 2600 | 2900 |