PSB系列平板式上部卸料离心机是依据国家对《药品生产质量管理规范》要求而改进设计制造的新机型,是一种高性能上部卸料间歇操作的离心过滤设备。适用于固相松散度高，粒度适中，需要洗涤，液相粘度小的悬浮液进行固、液分离作业，不但适宜于小批量多品种的物料分离，也适用大批量生产。
PSB系列平板式上部卸料离心机是依据国家对《药品生产质量管理规范》要求而改进设计制造的新机型,是一种高性能上部卸料间歇操作的离心过滤设备。适用于固相松散度高，粒度适中，需要洗涤，液相粘度小的悬浮液进行固、液分离作业，不但适宜于小批量多品种的物料分离，也适用大批量生产。
离心机在未启动前开始装料，也可以在中速或高速状态下装料（取决于材料的物理和化学性质），离心机转鼓高速旋转，物料在离心力场作用下通过滤网将液体滤出，液体（母液）经底盘集液槽至出液管排出，当滤饼重量或（体积）达到机器额定装料重量（或容量）时，停止装料，如物料需要洗涤，则可用洗涤液对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，关闭电源，制动，将滤饼从转鼓内卸出，完成一次工作循环。
1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
5、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
6、结构简单，操作维修方便。
7、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离
8、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
9、可配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
10、晶粒不易破碎。
适用于固相为颗粒状的悬浮液的过滤，又可用于纤维状物质的脱水，特别是粘度高、粒度细腻、有毒、易燃物料的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、燃料、塑料原料、肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
在线清洗系统。
氮气保护系统。
按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料（ SUS304 、 316L 、 321 等）或钛材（TA）。与物料接触部分的表面衬橡胶、衬塑、钛合金等。
过振动保护装置。
开盖保护装置。
现场防爆按钮。
传动与制动：防爆电机（或普通电机）＋变频器＋能耗制动。
| 型号 | 转鼓 | 分离因数 (ω2r/g) | 电机功率 (kw) | 总重量 (kg) | 外形尺寸(L x W x H)(mm) | |||
| 直径 (mm) | 工作容积 (L) | 装料限重 (kg) | 最高转速 (r/min) | |||||
| PSB200 | 200 | 2.6 | 2 | 3000 | 1370 | 0.55 | 80 | 700X600X500 |
| PSB300 | 300 | 5 | 10 | 1600 | 1000 | 1.1 | 150 | 890×600×500 |
| PSB450 | 450 | 20 | 25 | 1600 | 990 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PSB600 | 600 | 45 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 700 | 1300×900×880 |
| PSB800 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 640 | 5.5 | 1400 | 1800×1200×1000 |
| PSB1000 | 1000 | 175 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 1950 | 2000×1500×1280 |
| PSB1250 | 1250 | 350 | 300 | 960 | 645 | 18.5 | 2800 | 2200×1700×1350 |
