PGZ型全自动刮刀下卸料离心机是一种刮刀下部卸料、全自动操作的过滤设备，该机采用平板结构，外壳与底板焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合，快开结构，壳盖的开启采用液压驱动，壳盖上设置加料管，清洗管，视镜，观察灯，刮刀装置，入孔等，外部连接管口均采用标准法兰。具有运转平稳，操作方便等特点
PGZ型全自动刮刀下卸料离心机是一种刮刀下部卸料、全自动操作的过滤设备，该机采用平板结构，外壳与底板焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合，快开结构，壳盖的开启采用液压驱动，壳盖上设置加料管，清洗管，视镜，观察灯，刮刀装置，入孔等，外部连接管口均采用标准法兰。具有运转平稳，操作方便等特点
PGZ系列离心机按其分离原理为过滤式。离心机的启动、装料到卸料等过程均按预先编好的程序操作，并能自动进入下一个循环。整个工作过程为连续式，进料、卸料为间歇式，各过程延时时间可根据实际工况调整。
离心机达到额定转速后，进料阀气缸动作，打开进料阀，开始进料；在离心力作用下，液体经滤网过滤出来，液体（母液）经底盘内的集液槽由出液管排出。当滤饼重量（或体积）达到机器的额定装料重量（或容量）时，关闭进料阀，离心机继续高速运转。当达到分离要求时，主机减速，当滚筒转速降至15-25r/min时，刮刀装置按规定程序工作，将物料刮起；物料经滚筒卸料孔，经底盘卸料斗落至接料盘或输送带上，完成一个工作循环。
外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
1.采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。 可实现远、近距离操作。具有自动化程度高、处理量大、分离效果好。
2.变频调速，启动平稳，分离因数可调。
3.机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
4.机座为平板式结构，不仅降低机器的重心，使机器运转更加平稳，而且平板式机座又可作为操作平台，操作更方便。配置高粘度液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
5.能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。
6.密闭结构，采用硅橡胶或氟橡胶密封，可以防止有毒、强腐蚀物料外泄伤人，安全系数高。
7.我们还提供PG手动刮刀下卸料离心机。
适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水。
我们公司生产的离心机，广泛应用于化工，轻工，纺织，食品，制药，冶金，矿山，稀土，环保等行业。
1.材质：按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料（SUS304、SUS316L、321等）或钛材（TA），或表面衬橡胶、衬塑、钛合金等。
2.驱动方式：电磁调速电机驱动、普通电机或防爆电机的变频驱动等。
3. 制动方式：机械制动或电制动等。
4. 开盖方式：液动、气动、电动或机械平衡器等。
5.在线清洗系统和氮气保护系统。
6. 触摸屏控制。
7.过振动保护装置，开盖保护装置。
8.现场防爆按钮。
| 型号 |
转鼓 |
分离因数 (w2r/g) | 电机功率 (KW) | 重量 (kg) | 外形尺寸 (mm)(L×W×H) | |||
|
直径(mm) |
工作容积(L) | 装料限重(kg) | 转速(r/min) | |||||
| PGZ800 | 800 | 115 | 155 | 1200 | 645 | 7.5 | 2500 | 1850*1450*2050 |
| PGZ1000 | 1000 | 175 | 250 | 1000 | 5650 | 11 | 3500 | 2000*1550*2150 |
| PGZ1250 | 1250 | 300 | 350 | 960 | 645 | 18.5 | 5000 | 2260*1760*2350 |
| PGZ1600 | 1600 | 775 | 800 | 650 | 505 | 45 | 8500 | 3300*2300*3100 |
